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為客戶提供一站式激光熔覆技術(shù)整體解決方案

滿足客戶對先進(jìn)制造技術(shù)的更高需求

激光熔覆
激光熔絲
超高速激光熔覆
現(xiàn)場搶修
服務(wù)中心
表面強(qiáng)化及改性
金屬3D打印
激光熔絲加工服務(wù)

激光熔絲加工技術(shù)是利用高能激光束精確熔化金屬絲材,逐層沉積于工件表面,快速凝固后形成新材料層。相較于靜態(tài)澆鑄與電弧熔絲堆焊,其優(yōu)勢顯著:一是該技術(shù)有效控制工件變形,局部加熱減少熱影響區(qū),確保尺寸精度。同時(shí),快速冷卻細(xì)化晶粒,提升材料力學(xué)性能和耐磨性。二是顯著增強(qiáng)合金層與基材的結(jié)合強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)良好的冶金結(jié)合,提高工件整體強(qiáng)度和耐久性。三是高精度的沉積和形狀控制減少了后期機(jī)加工需求,提高材料利用率,降低加工成本。四是激光熔絲過程清潔環(huán)保,不產(chǎn)生有害廢氣和廢渣,符合綠色制造標(biāo)準(zhǔn)。


綜上所述,激光熔絲加工技術(shù)在控制變形、細(xì)化晶粒、增強(qiáng)結(jié)合強(qiáng)度、提高材料利用率及環(huán)保性方面均表現(xiàn)出色,是現(xiàn)代制造業(yè)的優(yōu)選技術(shù)。



設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)
表面增材

支持定制服務(wù)

包括前期建模、工藝開發(fā)

打印成型以及后續(xù)機(jī)加工等


高效生產(chǎn)能力

擁有先進(jìn)設(shè)備和專業(yè)團(tuán)隊(duì)

滿足客戶貨期要求


嚴(yán)格質(zhì)量檢測

對加工零件進(jìn)行全面檢測

確保質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求


掌握激光材料加工核心工藝


加工成本更低

材料利用率和成本相比

激光熔覆更低


服務(wù)優(yōu)勢

加工服務(wù)全國

在長三角、京津冀、西南等地區(qū)建立了9家加工服務(wù)基地

技術(shù)工藝成熟

積累了多種高性能合金材料的激光增材工藝數(shù)據(jù)庫

激光電弧復(fù)合焊設(shè)備核心優(yōu)勢

大幅面空間焊接能力:該設(shè)備專為大型工件設(shè)計(jì),采用六軸聯(lián)動(dòng)智能化機(jī)器人操作,突破平面限制,靈活應(yīng)對復(fù)雜三維焊接任務(wù)。

高效多工位焊接:集成雙工位或多工位焊接功能,有效減少工件裝夾更換時(shí)間,顯著提升整體生產(chǎn)效率,滿足高強(qiáng)度生產(chǎn)需求。

寬幅焊縫激光精密焊接:配備高性能激光頭,即便面對寬幅焊縫,也能確保激光焊接的高效與精準(zhǔn),拓寬了應(yīng)用范圍。

卓越焊接質(zhì)量:相較于傳統(tǒng)電弧熔絲堆焊,本設(shè)備產(chǎn)生的焊縫表面更為平整、美觀,焊接質(zhì)量顯著提升,滿足高標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求。

高精度重復(fù)性與低成本運(yùn)營:具備極高的重復(fù)定位精度,確保每次焊接準(zhǔn)確無誤,且無需耗材,結(jié)合柔性加工特性,大幅度降低了長期運(yùn)營成本。



推薦設(shè)備

掌握金屬3D打印增材制造核心技術(shù)


  • 現(xiàn)場激光再制造工作站
  • 激光焊接設(shè)備
  • 大幅面機(jī)器人熔覆設(shè)備
  • 便攜式智能激光增減材修復(fù)設(shè)備
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擁有深厚的研發(fā)實(shí)力和豐富的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)

應(yīng)用領(lǐng)域
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