輝銳最新研發(fā)的PortiLAM?便攜式激光智能增減材修復設(shè)備以其創(chuàng)新的設(shè)計和多功能性,滿足了工業(yè)復雜環(huán)境現(xiàn)場對高效、靈活修復技術(shù)的需求。該設(shè)備在提高生產(chǎn)效率、降低維護成本以及提升設(shè)備可靠性方面具有顯著優(yōu)勢。特別是在關(guān)鍵基礎(chǔ)設(shè)施和設(shè)備的維護中,PortiLAM?優(yōu)秀的便攜性,配合高效、精準的修復方案,能夠提供快速響應,減少停機時間,保障生產(chǎn)連續(xù)性。
輝銳最新研發(fā)的PortiLAM?便攜式激光智能增減材修復設(shè)備以其創(chuàng)新的設(shè)計和多功能性,滿足了工業(yè)復雜環(huán)境現(xiàn)場對高效、靈活修復技術(shù)的需求。該設(shè)備在提高生產(chǎn)效率、降低維護成本以及提升設(shè)備可靠性方面具有顯著優(yōu)勢。特別是在關(guān)鍵基礎(chǔ)設(shè)施和設(shè)備的維護中,PortiLAM?優(yōu)秀的便攜性,配合高效、精準的修復方案,能夠提供快速響應,減少停機時間,保障生產(chǎn)連續(xù)性。
>>設(shè)備背景
在水電、風電、化工、冶金和模具行業(yè),高端裝備的現(xiàn)場快速修復一直是關(guān)注的焦點。如水輪機座環(huán)、風力發(fā)電機轉(zhuǎn)軸、管道網(wǎng)絡(luò)、軋機牌坊、發(fā)動機葉片等裝備零件,在長期高強度運行和極端環(huán)境的影響下,往往面臨著磨損、腐蝕、疲勞等問題。激光熔覆技術(shù)作為一種對零部件進行增材制造的技術(shù),在修復領(lǐng)域得到了廣泛運用。通過激光熔覆的方式修復缺損零件,成形的熔覆層具有稀釋率小、組織致密、與基體結(jié)合好等優(yōu)點。
面對上述高端裝備的修復需求,傳統(tǒng)激光增材設(shè)備體積重量大、現(xiàn)場安裝布置困難、可達空間有限,難以適應現(xiàn)場復雜環(huán)境,人工操作繁瑣、系統(tǒng)自動化程度不高,限制了修復效率和精度,現(xiàn)將增減材加工集成一體的小型智能化設(shè)備?;趨f(xié)作機器人的激光增減材復合制造關(guān)鍵技術(shù)的研究不僅能夠解決現(xiàn)有設(shè)備存在的問題,還能夠推動整個修復過程向更加高效、靈活和智能的方向發(fā)展,為高端裝備的現(xiàn)場快速修復提供更為創(chuàng)新和可行的解決方案。
>>設(shè)備優(yōu)勢
1、便攜式結(jié)構(gòu)設(shè)計:設(shè)備采用模塊化設(shè)計,每個模塊具有獨立功能,可根據(jù)不同使用場景,進行拆分、組裝使用;
2、視覺自適應熔覆系統(tǒng):可三維定位與缺陷提取,結(jié)合輝銳切片系統(tǒng),實現(xiàn)0.1mm精度熔覆打??;
3、多樣化示教方案:推拉、視覺、光筆三大示教方式,滿足個性化需求;
4、增材修復路徑工藝庫:針對典型型面填充路徑規(guī)劃,制定路徑生成策略,建立與材料相比配的參數(shù)化標準路徑庫;
5、力控打磨:接觸力和磨削量可控,制定打磨路徑,能夠完成常規(guī)材料的打磨任務;
6、磁吸結(jié)構(gòu)熔覆:磁吸結(jié)構(gòu)便于安裝固定,實現(xiàn)系統(tǒng)高靈活性,適應狹小空間復雜熔覆作業(yè)。
>>技術(shù)參數(shù)
>>設(shè)備功能展示
1.輕量化與便攜性
設(shè)備采用模塊化設(shè)計,每個模塊具有獨立功能,可根據(jù)不同使用場景,進行拆分、組裝使用。模塊重量輕便,在作業(yè)現(xiàn)場1-2人即可輕松部署。機器人磁吸固定,可正裝、側(cè)裝、倒裝。
2、拖拉示教實驗
開創(chuàng)性的將協(xié)作機器人引入激光熔覆行業(yè),拖拉示教功能,結(jié)合熔覆目標:20*20mm方塊。熔覆后:誤差1mm內(nèi)。使用該方法可快速框定熔覆區(qū)域,節(jié)約示教時間。
3、視覺自適應修復
3.1 葉片修復
利用自主研發(fā)的視覺自適應熔覆系統(tǒng)和工藝路徑庫,進行葉片接長、局部缺陷修復。葉片定位準確,邊緣幾乎無漏光現(xiàn)象,熔覆效果較好。
3.2 發(fā)動機模芯鑲塊
利用自主研發(fā)的視覺自適應熔覆系統(tǒng)和工藝路徑庫,進行模芯鑲塊尺寸延長修復。定位準確,成型效果好,熔覆高度25mm無塌陷現(xiàn)象。
3.3 缺陷輪廓識別
選擇檢測目標(三角形、長方形、正方形、多邊形、圓形、橢圓形),系統(tǒng)根據(jù)當前畫面圖像進行特征提取,自動生成熔覆路徑。
3.增減材一體功能
翻轉(zhuǎn)工具頭切換激光增材和力控減材。實現(xiàn)“鉆孔預處理—熔覆加工—打磨后處理”一體化,簡化工序切換時間。恒定接觸力控制,系統(tǒng)穩(wěn)定性好。
>>應用案例
1.風電設(shè)備
需求:定期檢測、修復機械轉(zhuǎn)軸(軸承位)
痛點:傳統(tǒng)維修方式將轉(zhuǎn)子軸從機艙內(nèi)部取出,使用高空吊車的費用高昂,且吊裝+修復+重新安裝的整個加工周期長;采用在線修復方式,由于工作位置高,大型維修設(shè)備吊裝不便。
匹配度:高。便攜式修復設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,易于吊裝,布置方便快捷,在線修復適應性強。
2.水電站
需求:水電機組座環(huán)磨損、變形修復;水輪機組轉(zhuǎn)輪室汽蝕修復。
痛點:水電座環(huán)現(xiàn)場大型修復設(shè)備安裝不變;目前采用修復方法大多為焊接修復,壽命短,導致反復堆焊。
匹配度:高。便攜式修復設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,移動方便,磁吸結(jié)構(gòu)便于安裝固定。
3.軋機牌坊修復
需求:修復牌坊失效工作面
痛點:軋機機架體積及重量大,附屬管路等多,拆卸、安裝、運輸繁雜,另外有大修時間限制;現(xiàn)場作業(yè)空間狹小,大型設(shè)備移動不變。
匹配度:高。便攜式修復設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,移動方便,磁吸結(jié)構(gòu)便于安裝固定。
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