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外圓激光熔覆設(shè)備(全防護(hù)版)

外圓激光熔覆設(shè)備(全防護(hù)版)

輝銳自主研制的C636A超高速激光熔覆復(fù)合加工增材系統(tǒng)是一種集成車削、熔覆及鏡面加工的復(fù)合裝備。使軸類零件在一次裝夾定位后,即可順序完成增/減材工藝及鏡面加工,避免了多次裝夾帶來的圓跳動誤差問題,大幅提高了涂層的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。設(shè)備整體集成度更高,外觀更加美觀,操作性和可靠性更高。同時也有效減少了金屬粉末外溢,更有效的保護(hù)了生產(chǎn)環(huán)境,更有利于操作人員的身體健康。

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輝銳自主研制的C636A超高速激光熔覆復(fù)合加工增材系統(tǒng)是一種集成車削、熔覆及鏡面加工的復(fù)合裝備。使軸類零件在一次裝夾定位后,即可順序完成增/減材工藝及鏡面加工,避免了多次裝夾帶來的圓跳動誤差問題,大幅提高了涂層的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。設(shè)備整體集成度更高,外觀更加美觀,操作性和可靠性更高。同時也有效減少了金屬粉末外溢,更有效的保護(hù)了生產(chǎn)環(huán)境,更有利于操作人員的身體健康。


>>設(shè)備特點(diǎn)


1、加工效率高:車削與超高速熔覆相結(jié)合的混合制造可充分發(fā)揮效率優(yōu)勢,使零件在一次裝夾定位后,增材與減材多種工藝結(jié)合一次加工出成品,避免因重新定位產(chǎn)生的不必要的同軸度、圓跳動誤差,大幅提高涂層的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

2、穩(wěn)定涂層工藝:輝銳研發(fā)的激光超高速熔覆技術(shù)通過一系列試驗和工藝優(yōu)化,獲得了可用于實(shí)際生產(chǎn)的穩(wěn)定涂層工藝。

3、多檔自動調(diào)試:高速熔覆主軸傳動有三種方式:一是單速普通主軸轉(zhuǎn)速:5-150轉(zhuǎn)/分;二是單速低速主軸轉(zhuǎn)速:0.5-30轉(zhuǎn)/分;三是自動換擋多檔主軸轉(zhuǎn)速:0.5-150轉(zhuǎn)/分;既適用于低速大直徑工件的運(yùn)轉(zhuǎn)要求,又適用于高速小直徑工件的運(yùn)轉(zhuǎn)要求。

4、液壓尾頂:可編程自適應(yīng)液壓尾頂,可根據(jù)不同工況要求適當(dāng)調(diào)整液壓壓力來調(diào)整尾座頂針的頂緊力,并且保證恒定壓力,隨著工件的熱脹冷縮而自動伸縮,避免工件變形或損壞設(shè)備。


>>技術(shù)參數(shù)



>>應(yīng)用案例


1、基材:客戶提供,粉末材料:馬氏體不銹鋼

2、試樣件總長:1000mm,外徑:217mm,壁厚:13.5mm,熔覆長度:940mm

3、連續(xù)熔覆時長:45min,熔覆面效率:0.84平米/小時



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